2205/2507双相不锈钢兼有铁素体不锈钢的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能以及奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性等优点，泛应用于石油、化工、食品、能源、船舶、建材、军工等领域。大量研究结果表明，双相不锈钢中两相比例对其力学性能、耐腐蚀性能和加工性能具有重要影响，因此精确测定其两相比例至关重要。那么双相钢的检测方法有哪些呢？

 

一、化学分析-图谱法

使用化学分析 -图谱法 , 只要测出奥氏体及双相不锈钢的化学成分就能很快判定铁素体含量。生产实际中 , 如果使用便携式光谱分析仪 , 就能实现奥氏体及双相不锈钢产品铁素体含量的现场无损快速判断 , 该法目前较为实用 。而这些图谱用于半定量地预测不锈钢中铁素体含量也是比较有效的。大量的试验和调查表明 , 由于热工艺因素、成分化学分析误差以及组织图本身的误差与局限性等综合因素的影响 , 将会在计算值与实测值之间造成较大的偏差。 

 

总结：图谱法在奥氏体及双相不锈钢焊缝铁素体含量的预估中应用广泛 , 在铸、锻、轧材中也有一定参考作用。该法快速、实用、有效且可实现铁素体含量测定的无损检测 , 但其测量精度有待进一步提高。 

 

二、金相法

金相法可分为比较金相法和定量金相法 , 在实际测定奥氏体及双相不锈钢铁素体含量中应用广泛。定量金相法可分为手工定量金相法及图像分析仪定量金相法。

 

1.比较金相法

不锈钢铁素体含量的测定通常采用与标准图片对照的比较法。此法简单、 方便、准确性也可满足一般要求。但实际试样中铁素体形态不一定与标准图片吻合良好 , 尤其在不锈钢焊缝及双相钢中, 铁素体形态常与标准图片不符 , 难以根据标准图片来定铁素体含量 , 再加上人为因素的影响 , 比较金相法有很大的局限性 , 在铁素体含量测定的很多场合已经不再采用。 

 

2.手工定量金相法

手工定量金相法操作简单 , 仅依靠金相工作者用目视评定 , 但其准确性、 一致性和重现性差 ,而且速度慢、 效率低 , 有的因工作量太大而无法进行, 生产实际中一般不采用手工定量金相法。 

 

3.图像分析仪定量金相法。

用图像分析仪法测定奥氏体及双相不锈钢中铁素体的含量 , 可以克服常规金相法 (比较法及手工金相法 )的不足, 具有快速、高效、准确的特点, 值得推广 , 但是由于检测过程中不同检验人员所选阀值的差别 , 检测结果也同样存在一定的误差。 

 

（还有一些非标准的检测方法也有可能成标准的检测方法之一，但是在其方法实施的过程中还需标准化、误差明确化等进一步完善，所以在这里就先不详细介绍了。）

 

总结：传统的金相法应用最为广泛 , 涵盖铸、锻、轧及焊等各类奥氏体及双相不锈钢中铁素体含量的检测。其中比较金相法简单实用 , 但精度较低 , 适用于铁素体视场与标准图谱相似性较好的试样 ; 定量金相法对铁素体形态及热加工过程不予考虑 , 测量范围广 , 测定精度较高 , 但操作费时费力 , 检测成本高。 

 

三、磁性法

 

磁性法按检测量 (指标 )可分为磁饱和法、 磁导率法及磁吸引力法三类。磁性法只能测定与铁素体含量相关的某一磁性物理量 (如 铁素 体数FN), 而不能直接获得其体积分数。

磁性法在奥氏体及双相不锈钢焊缝中的应用最为广泛且检测最为便捷 , 但各种仪器测试原理差异大 , 测定结果的可比性、 重现性及精确度都不高 , 必须制定严格的操作规程。有资料显示其使用范围也可覆盖除焊缝以外所有奥氏体及双相不锈钢铸锻轧材铁素体含量的检测 , 且与金相法具有较好的吻合性。

 

总结：磁性法测量范围宽, 操作简单, 人为影响因素小, 测量精度能满足工程要求 ,同时还可以实现铁素体含量的现场无损检测 , 是比较理想的检测方法之一。  

 

奥氏体及双相不锈钢铁素体含量的检测法各有优劣及适用范围 , 实际检测中应根据检测对象的化学成分、 所经历的热加工过程、 铁素体的大小、形态与分布及检测所需要达到的精度要求等选择合适的检测方法。需要说明的是目前几乎所有的测定方法都只能给出一个近似的平均值,尤其当铁素体粒子的大小、 形态及分布极不均匀时, 检测误差可能会较大。 以上就是我们比较常用的2205/2507双相不锈钢的检测方法了，希望对你有所帮助。

 

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关键词： 不锈钢 双相钢