环氧粉末的特点

       环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。

 

环氧粉末的用途

       钢管在传输介质或置于大气、土壤等自然环境中,管壁会受到不同程度的侵蚀,最后导致管道使用寿命的终止。例如:船舶海水管道,由于海水的侵蚀以及海水中固体颗粒的冲刷,管壁的腐蚀速度为1．2mm/年；石油管道,由于输送介质含有氧、二氧化碳、硫化氢以及各种盐、碱等, 腐蚀速度高达1．8mm/年。有的油田污水回注管线,在二至三年内,由于腐蚀出现多次穿孔,被迫更换管线。因此,必须对钢管的管壁采取防护措施,钢管涂塑技术就是一种较为有效的防护手。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。

        众所周知，环氧粉末是对埋地钢质管道的优质防腐涂料，目前面临的一个问题就是，这些埋地管道使用寿命最低要求都是30年以上，那么相对来说环氧粉末的寿命至少也是30年以上，因为这里涉及的都是地下工程，不可能三、五年挖出来维修保养，人工成本及技术要求也不允许，所以迫切地需要一个检测手段来评估环氧粉末涂层的使用年限。

        化学工业合成材料老化质量监督检验中心一直致力于这方面的研究，因涉及相关核心技术，所以只能截取少部份的思路，具体需要详细了解的企业可咨询020-32377636  杨工。

 

环氧粉末涂层寿命评估及环境适应性研究项目试验方案提纲

 

一、环氧粉末涂层寿命评估项目试验方案提纲

1.1总体思路：

参照我单位起草的国家标准GB/T 7142-2002《塑料长期热暴露后时间—温度极限测定》，进行4个温度下的热空气加速老化，监测性能随老化时间的变化关系，通过数学模型处理，参照功能验证试验及环境适用性试验的测试结果，得到环氧粉末涂层材料的寿命。

1.2 试验设计：

1、监测性能：拉伸剪切强度（钢材-环氧-钢材）、外观变化、涂层物性性能

2、温度的选择：T₁、T₂、T₃及T₄

3、老化时间：预计总老化时间XXXh

4、取样周期：每个温度预计XXX-XXX个周期

5、样品所需数量：

a、拉伸剪切样品需符合GB/T 7124-2008，不少于XXX件；

b、外观试片，XXX，不少于XXX件；

c、功能性验证试验样品：抗冲击性、抗弯曲性等耐XXX性、XXX试样，各不少于XXX件；

d、成品对比试样，不少于XXX件

 

1.3 试验项目汇总及试验矩阵

表1  老化性能探索性试验项目汇总

 

序号	项目名称	试验内容	试样尺寸	试样数量	试验方法
1	热老化	选取X典型温度，每个温度X个周期	-	-	XXX
2	性能测试	XXX		＞X件	XXX
		XXX		＞X件	目测

 

表2  寿命评估正式试验项目汇总

 

序号	项目名称	试验内容		试样尺寸	试样数量	试验方法
1	热老化	选取X个典型温度，每个温度X个周期；选择其中一个老化温度，同时投入XX个周期所需的涂层物理性能测试试样，用于功能性验证试验。		-	-	XXX
2	性能测试	寿命试验	XXX性能		＞件
		功能性验证试验	XXX变化	试片	＞件	目测
			XXX性	试片	＞件
			XXX性	试片	＞件
			XXX性	试片	＞件
			XXX力	试片	＞件
		成品对比试验	外观变化	波纹管一段	＞6件
3	数据统计、处理	数据分析		-	-

 

来源：化学工业合成材料老化质

关键词： 环氧粉末 寿命评估