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7条超实用TPE韧性提升技巧

嘉峪检测网 2024-09-02 19:53

导读:本文介绍了7条超实用TPE韧性提升技巧。

材料(热塑性弹性体)韧性差可能会导致一系列不良后果,这些后果不仅影响产品的性能,还可能限制TPE材料的应用范围。具体来说,可能带来以下几个方面的问题:韧性差的TPE材料在受到外力作用时更容易发生断裂或破损 ,导致产品的使用寿命大大缩短。例如,在需要频繁弯曲或拉伸的应用场合,如电线电缆的绝缘层、柔性管道等,韧性差的TPE材料可能无法承受长期的应力作用而提前失效。

安全性能下降:对于某些关键部件或安全产品,如汽车配件、医疗器械等,TPE材料的韧性直接关系到产品的安全性能。如果TPE材料韧性不足,在受到冲击或碰撞时可能无法有效吸收能量,从而增加产品损坏或失效的风险,甚至可能危及人身安全。

用户体验不佳:在消费品领域,如玩具、运动器材等,TPE材料的韧性也直接影响到用户的使用体验。韧性差的TPE材料在使用过程中可能更容易出现断裂、变形等问题,导致产品失去原有的功能或美观性,降低用户的满意度。

应用范围受限:由于韧性差可能导致的一系列问题,TPE材料在某些对材料性能要求较高的应用场合可能会受到限制。这不仅限制了TPE材料的市场潜力,还可能促使制造商寻找其他替代材料来满足特定需求。

因此,针对TPE材料韧性差的问题,需要采取一系列措施来提高其韧性,包括选择合适的TPE原料、优化配方比例、改进加工工艺等。同时,在使用过程中也需要注意避免过度应力、高温等不利因素对TPE材料韧性的影响。

 

TPE材料成品变形原因

 

1、加工过程中的产品变形

 

由于TPE和TPR都是软塑料,在注塑、挤出等过程中,由于产品冷却不足,可能会被拉出模具,造成产品的拉伸变形。因此,应注意模具的冷却和脱模处理,以减少产品的拉伸变形。

 

2、TPE、TPR材料使用中产生的变形问题

 

由于TPE和TPR材料的熔体强度不够,如拉伸强度、弯曲柔韧性、回弹性、永久变形抗力等,不能满足产品的要求,在使用过程中由于外力造成(不可恢复的)变形。因此,我们应该提高材料的熔融强度,从SEBS和SBS着手解决问题,还需要考虑其他成分的比例!

 

3、产品附着力和拉伸变形

 

有些TPE和TPR产品,由于TPE和TPR表面有粘性(尤其是夏季),储存不当,导致产品粘在一起,难以分离,被迫拉开,容易变形。严格地说,这是另一个问题。然而,材料或产品的粘附确实可能导致产品变形。因此,有必要对TPE和TPR的计算公式进行调整。一种权宜之计是用一层纸或薄膜将产品表面分开,而不直接接触。

 

4、存放不当造成的变形

 

由于有些TPE和TPR产品,特别是软质(0-50a)TPE和TPR材料制成的产品,由于产品堆放和储存,会发生不可恢复的挤压变形,所以TPE和TPR产品的堆码压力不宜过高。

 

想要解决以上问题,可以通过选择合适的原料、调整配方比例、改变加工工艺参数、进行交联处理、进行表面处理、优化设计结构以及进行后续处理等方法,有效提高TPE材料制品的韧性。

 

提高材料韧性的方法

 

1. 选择合适的TPE原料

 

不同类型的TPE原料具有不同的韧性和弹性特性。通过选择具有较高韧性的TPE原料,可以提高制品的整体韧性。

 

2. 调整配方比例

 

适当调整TPE材料的成分配比,例如添加增塑剂、填充剂或增韧剂等,可以改善材料的韧性。

 

3. 改变加工工艺参数

 

通过调整加工工艺参数,如温度、压力、速度等,可以影响TPE材料的结晶程度和分子排列,从而改善制品的韧性。

 

4. 使用交联剂进行交联处理

 

通过使用交联剂对TPE材料进行交联处理,可以增加其分子链的交联点,提高材料的强度和韧性。

 

5. 进行表面处理

 

采用表面处理方法,如物理处理、化学处理或涂层等,可以提高制品的表面硬度和耐磨性,进而改善韧性。

 

6. 优化设计结构

 

在产品设计阶段考虑到材料的韧性需求,合理设计产品的结构和形状,利用曲线和圆弧等方式减少应力集中,提高制品的整体韧性。

 

7. 进行后续处理

 

对制品进行后续处理,如热处理、淬火处理或表面改性等,可以进一步提高TPE材料制品的韧性。

 

文章来源:中塑TPE  

来源:UTPE弹性体门户

关键词: TPE韧性

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