试验样品准备

 

根据要求准备相应数量的样品，对所有样品进行编号，检查所有的样品硬件和软件配置并进行记录(硬如果有版本号的同样需要进行记录)，确保实际产品的硬件和软件与项目要求一致。

除非产品标准另有规定，每次试验用样品应是清洁的全新产品。如果无法以整台产品进行试验，则应选取有代表性的一个或者多个部件进行试验。

如果设备有泄水孔或者通风孔，则试验的接受条件应该参考产品的相关规定，如果没有相应要求则参考标准进行。

 

对所有样品进行功能检查并进行记录，如果产品存在功能性问题，则此次试验仅作为参考，不得作为最终的试验结果，等产品功能调试正常后需要再次进行试验从而判断产品是否满足试验要求。

 

对于软件部分，建议在试验前进行全新的安装，相关的设备需要符合产品的要求或者用户的典型使用习惯。

 

试验前的功能测试所需要执行的软件至少 15 分钟(或者5个循环)，对试验结果进行记录。如果产品存在功能性问题，则此次试验仅作为参考，不得作为最终的试验结果，等产品功能调试正常后需要再次进行试验从而判断产品是否满足试验要求。

 

所有的记录在项目正式量产前不得销毁，必须有专人进行保管并有具体的试验负责人进行更新。

 

试验设备和环境的检查

 

对将要使用的设备的校验状态进行检查，试验设备必须校验合格且在允许使用期限内，如果过期则必须校验合格后方能使用。对所有将要使用的测试仪器开机进行简单的功能检查，确保仪器可以正常工作。

 

记录所有会使用到的设备品牌、型号和校验有效期。

 

试验环境设置

 

根据试验要求选择相应的设备，并进行试验环境的搭建。

 

试验执行

 

IPX0

 

无需试验。

 

IPX1

 

试验用设备应能在被测样品外壳整个面上产生均匀水流。产品置于转速为每分钟1转的转台上，偏心距(转台轴线与被测样品轴向的距离)大约为 100mm。被测样品在滴水箱下方正常工作位置，滴水箱底部应大于被测样品的俯视面积。除安装在墙上或者天花板上的设备外，被测样品的支撑物应比被测样品外壳底部小。对安装在墙上或天花板上的设备，应按正常使用位置安装在木板上，木板的尺寸等于设备在正常使用时与墙或天花板的接触面积。试验进行 10min。当滴水箱底部比被测样品外壳小时，被测样品外壳可以分成几部分进行实验，每部分外壳表面的大小应能使滴水设备足以将其完全覆盖。试验进行到把外壳的全部表面滴水至规定时间为止。

 

IPX2

 

滴水箱同IPX1。条件水流速度使其符合相应的试验条件要求。与IPX1不同的是，IPX2 的支撑台面不需要旋转。被测样品在四个倾斜的固定位置各试验 2.5min，这四个位置在两个相互垂直的平面上与垂线各倾斜15度。试验总时间为 10min。

 

IPX3

 

IPX3 可以用摆管或者淋水喷头进行试验。如采用摆管，则按照要求调整水的流量并对流量进行确认。摆管中点两边各 60 度弧段内布有喷水孔，支撑物不用打孔，被测样品放在摆管半圆的中心。摆管沿垂线两边各摆动 60 度，共 120 度，每次摆动(2x120°)约需 4s，试验持续时间 5min。然后把外壳沿水平方向旋转90,再继续试验5min。摆管最大允许半径为1600mm。如果被测样品在试验时，外壳无法全部淋湿，可以上下调整支撑物的高度，或者优先使用淋水喷头开展试验。如采用淋水喷头，则应安装带平衡重物的挡板。调节水压，使流量满足规定的要求。所需压力在 50kPa~150kPa之间。试验期间压力应保持恒定。试验时间按外壳面积计算，每平方米1min(不包括安装面积)，最低试验时间为5min。

 

IPX4

 

IPX4可以用摆管或者淋水喷头进行试验。如采用摆管，喷水孔需布满于摆管半圆 180 度内，安装下表条件水流量并确认。摆管沿垂线两边各摆动 180°，共约 360°，每次摆动(2x360°)约需 12s。试验进行10min。如果标准未作规定，被测样品的支撑物应开孔，以避免成为挡水板。将摆管在每一方向摆动到最大限度,使被测样品外壳在各方向都受到喷水。如采用淋水喷头，则从喷头上除去平衡重物的挡板，使被测样品外壳在各个可能的方向上都受到喷水。水流速度和每单位面积的喷水时间参考下表要求。

 

 

IPX3与IPX4水管直径和开孔数要求

 

IPX4K

 

选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ，样品台不旋转。水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0.6±0.5 L/min。喷水面积为摆管中点两边各 90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品，被试样品放在摆管半圆中心，摆管沿垂线两边各摆动 180°，共约 360°。每次摆动(2x360°)约 12s 。试验压力为 400kPa，试验 5min 后样品旋转 90°。

 

IPX5

 

采用 6.3mm 的喷嘴在所有可能的方向向被测样品喷水来进行试验。水流量为(12.5±0.625)L/min，水压按照水流量进行调节。主水流中心部分离喷嘴 2.5m 处直径约为 40mm 的圆;被测样品外壳表面每平方米喷水时间约为 1min，最低试验时间 3min;喷嘴至被测样品外壳表面距离为 2.5m~3m。

 

IPX6

 

采用 12.5mm 的喷嘴在所有可能的方向向被测样品喷水来进行试验。水流量为(100±5)L/min水压按照水流量进行调节。主水流中心部分离喷嘴 2.5m 处直径约为 120mm 的圆;被测样品外壳表面每平方米喷水时间约为 1min，最低试验时间 3min;喷嘴至被测样品外壳表面距离为 2.5m~3m。

 

IPX6K

 

喷嘴直径6.3mm，距离2.5-3m，流量 75L/min±5%，压力大约1000Kpa，最少3min。

 

IPX7

 

0.15m~1m 的短时间浸水试验。被测样品的外壳按照规定的安装状态全部浸入水中，高度小于850mm 的外壳的最低点应低于水面 1000mm;高度等于或大于 850mm 的外壳最高点应低于水面150mm，持续时间 30min；水温与被测样品温差不大于5度，特殊情况以产品要求为准。如果试样需带电或在工作状态下进行试验，相应的接受标准可由生产商另行规定。

 

IPX8

 

如无相应的产品标准，试验条件应与生产商确定，单条件应比IPX7更严格而且需要考虑产品在实际使用中外壳持续浸水的极端条件。

 

IPX9K

 

喷嘴的喷水口内径为12.5mm，喷水角度:0°，30°，60°，90°(4个位置)，喷水孔数为4个，样品台转速:5 ±1r.p.m，距离为100 ~150mm，每个位置30秒，流量为14~16 L/min，喷水压力8000~10000kPa，水温要求 80+5°℃。试验时间为每个位置 30 秒，4个位置共120秒。

 

试验样品检查

 

试验结束后首先按照试验前的功能测试项目进行功能检查，其次需要拆解样品来检查内部是否进水，如果出现任何异常则进行相应的记录。

 

通常还需要开展电性能测试，例如绝缘耐压和绝缘电阻等。

 

试验条件恢复

 

试验结束对产品进行断电，晾干即可。

 

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来源：摩西的可靠不可靠

关键词： 淋雨试验