润湿性是涂料与涂装行业中的一项重要性能与指标，我们已在《涂料润湿性及标准简介》一文中围绕其定义、标准、测定方法、调控方法作了详细介绍。而润湿剂作为调节涂料润湿性的一种重要助剂，在这其中扮演着不可或缺的作用。那么，涂料用润湿剂有哪些分类？在选择和应用时有哪些要点呢？

 

一、常用润湿剂的种类

1. 阴离子型润湿剂

主要包括硫酸酯盐类（如十二烷基硫酸钠，即SDS），磺酸盐类（如烷基苯磺酸钠，即ABS），磷酸酯盐类（如烷基磷酸酯盐），羧酸盐类（如脂肪酸皂）等。

 

2. 阳离子型润湿剂

主要包括季铵盐类（如十六烷基三甲基溴化铵），胺盐类（如十八胺盐）等。

 

3. 非离子型润湿剂

 

主要包括聚氧乙烯醚类（如脂肪醇聚氧乙烯醚，即AE系列），聚氧乙烯酯类（如脂肪酸聚氧乙烯酯），聚氧乙烯胺类（如聚氧乙烯烷基胺），聚氧乙烯硅氧烷类（如聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯醚）等。

 

4. 特种润湿剂

 

主要包括硅氧烷基润湿剂（如聚二甲基硅氧烷及其衍生物），氟碳基润湿剂（如全氟烷基乙醇，即PFPE）等。

 

5. 多功能润湿剂

主要包括分散剂兼润湿剂（如聚羧酸盐分散剂，既具有良好的润湿性能，又能有效分散颜料和填料），防浮色发花剂（如改性聚硅氧烷，可以改善涂料的流平性和防止浮色发花）等。

 

二、选择和应用要点

1. 根据基材类型选择合适的润湿剂

金属基材：通常选择阴离子型或非离子型润湿剂，如烷基苯磺酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚。

 

木材基材：可以选择非离子型或硅氧烷基润湿剂，如聚氧乙烯硅氧烷。

 

塑料基材：通常选择低表面张力的氟碳基润湿剂，如全氟烷基乙醇。

 

2. 根据涂料类型选择合适的润湿剂

水性涂料：常用非离子型和阴离子型润湿剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基苯磺酸钠。

 

溶剂型涂料：常用非离子型和硅氧烷基润湿剂，如聚氧乙烯硅氧烷。

 

粉末涂料：常用非离子型和阴离子型润湿剂，如聚氧乙烯酯和烷基硫酸酯盐。

 

3. 根据性能需求选择合适的润湿剂

要保证涂料的润湿性，则选择低表面张力的润湿剂，如氟碳基润湿剂。

 

要保证流平性，则选择具有流平效果的润湿剂，如改性聚硅氧烷。

 

要加强涂料的附着效果，则选择能够增强附着力的润湿剂，如聚羧酸盐类。

 

要防止浮色发花，则选择具有防浮色发花效果的润湿剂，如改性聚硅氧烷。

 

4. 选择时需考虑相容性

要确保润湿剂与涂料中的树脂相容，相容性不好则容易引起分层或浑浊。同时还要考虑润湿剂与颜填料的相容性，以免影响分散效果。

 

5. 符合环保要求

要尽可能选择低VOC或无VOC的润湿剂，符合当前环保法规。同时尽可能选择生物降解性好的润湿剂，以减少对环境的影响。

 

三、应用实例

1. 水性木器漆

基材：木材

 

润湿剂：聚氧乙烯硅氧烷

原因：聚氧乙烯硅氧烷具有良好的润湿性和流平性，适合木材表面的涂装。

 

2. 溶剂型工业漆

 

基材：金属

 

润湿剂：聚氧乙烯硅氧烷

 

原因：聚氧乙烯硅氧烷可以有效降低表面张力，提高涂料对金属基材的润湿性和附着力。

 

3. 水性建筑涂料

 

基材：混凝土

 

润湿剂：脂肪醇聚氧乙烯醚

 

原因：脂肪醇聚氧乙烯醚具有良好的润湿性和分散性，适合水性建筑涂料的使用。

 

润湿剂分类众多，在其选择上，需要综合考虑基材类型、涂料类型、性能需求、相容性、环保要求等多种因素。涂料涂装从业人员通过合理选择和应用润湿剂，可以显著改善涂料的性能，提高涂装质量和效率，为提升产品品质、打响企业品牌立下可靠的基础。

来源：涂料工业

关键词： 涂料 润湿剂