一.测试背景

 

客户外包生产的后盖组装后出现开裂情况，开裂原因为塑胶外壳局部位置存在变形导致。客户提供正常品(样品①)和异常品(样品②)委托实验室进行比对分析，追溯异常翘曲的原因。

 

二.测试方案

 

 

三.测试结果

 

测试位置示例图：

 

 

3.1 物理机械性能测试：

 

3.1.1拉伸强度/拉伸断裂标称应变 

 

 

 

3.1.2弯曲强度/完全模量： 

 

 

 

3.1.3 悬臂梁冲击强度(缺口)：

 

 

3.2成份分析：

 

3.2.1FTIR(红外光谱)分析

 

 

 

3.2.2溶剂萃取液气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)分析：

 

 

 

3.2.3热裂解-气相色谱质谱联用(Py-GCMS)分析：

 

 

 

3.2.4热失重(TGA)分析：

 

 

四.分析讨论

 

物理机械性能测试结论：

 

1.因标准的测试样条厚度与产品厚度差异过大，故无法同原料数据进行定性对比。两种产品厚度较为接近，可以横向对比两者的相关物性数据；

2.两产品的物理机械性能较为接近，但其中的冲击强度存在一定差异，正常品比异常品明显偏大，异常品比正常品厚度普遍偏小，这可能影响冲击力在样品断面上的传递从而导致数据差异。

 

成份分析结论：

 

1.结果表明异常品存在一定含量的聚碳酸酯(PC)成份，正常品并未检查这一成份，表明异常品存在一定的混料现象；

2.混料的引入可能会造成物料混合不均匀，成型保压后的冷却过程中因不同材料膨胀比例不一，会导致局部出现较大内应力。

 

五.结论

 

综上，造成外壳件异常翘曲的原因推测为，聚碳酸酯(PC)的混入导致成型后塑件内应力偏大，加之外壳厚度偏薄也为内应力释放提供了客观条件。

 

六.改善建议

 

1.当进行切换料或洗机时务必将旧料或洗机料清洗干净，并舍弃前几批试机样；

2.严格管控制品品质，制定相应的规格要求加以管控。

 

来源：Internet

关键词： 显示器