涂料工业：

 

一、术语和定义

粒径：指涂料中颜料、填料等固体颗粒中单个颗粒的直径，以微米 (μm) 为单位。

涂料中固体颗粒粒径，在涂装工艺中占据着重要地位。它不仅影响着涂料施工外观的质量，还与其耐久性和性能密切相关。固体颗粒粒径是涂装工艺中的重要参数，它们决定了涂层的表面效果，光洁度、耐磨性和附着力等特性。因此，对涂料中固体颗粒粒径进行准确的分析和控制，是实现高质量涂装的关键。涂料中固体颗粒的粒径分析，作为涂装工艺中的重要环节，对其进行深入研究具有重要的实际意义。通过研究涂料与固体颗粒粒径的关系，可以更好地了解涂料的特性和性能，优化涂装工艺参数，提高涂装质量和效率，降低生产成本，从而提升产品的市场竞争力。此外，涂料中固体颗粒粒径分析，还可以为新涂料的研发提供理论支持，推动涂装技术的创新和发展。

 

二、相关标准

GB/T 3780.17-2017《炭黑 第17部分：粒径的间接测定 反射率法》

GB/T 21524-2008《无机化工产品中粒度的测定 筛分法》

GB/T 21782.1-2008《粉末涂料 第1部分：筛分法测定粒度分布》

GB/T 21782.13-2009《粉末涂料 第13部分：激光衍射法分析粒度》

GB/T 25266-2010《涂料 用安德森滴管法测定涂料填充物颗粒粒度的分布》

GB/T 42208-2022《纳米技术 多相体系中纳米颗粒粒径测量 透射电镜图像法》

HS/T 49-2016《滑石粉粒度测定 激光衍射法》

ASTM D5861-2007(2017)《涂层粉末粒径测量意义指南》

ASTM E2490-2009(2021)《用光子关联光谱学测量悬浮物中纳米材料粒径分布的指南》

ASTM ISO 856-2007《用激光散射法测定粉末粒径分布》

 

 

三、粒径对涂装效果的影响

1. 粒径对涂层外观的影响

粒径的大小直接影响涂膜的光泽、平滑度和表面粗糙度，进而影响涂料外观。研究发现，较细的粒径能够提高涂层的平滑度和光泽度，降低颗粒突起和桔皮现象的出现。

2. 粒径分布对涂层性能的影响

粒径大小影响涂膜的遮盖力、抗划伤性、耐候性等性能。研究结果表明，合理的粒径分布能够有效提高涂层的硬度和耐划痕性能，同时降低涂层开裂和剥落的风险。

3. 涂装工艺参数对粒径分布的影响

实验表明，涂装工艺参数如稀释比例、喷枪压力、雾化效果等对粒径分布具有显著影响。过大的颗粒和过小的粒径可能导致涂装过程中出现流挂、起泡等问题，影响施工效果。

 

四、粒径的控制方法

1. 选用高质量的颜料和填料

选用经过严格筛选的高质量颜料和填料，确保涂料中不含过大或过小的颗粒提高涂料的均匀性和稳定性。

2. 选用合适的溶剂

选用适当的溶剂，能够溶解颜料和树脂，同时不会引入过多杂质，保持涂料的纯净度。

3. 优化生产工艺

在涂料生产过程中，控制研磨时间，确保颜料和填料充分细化，达到理想的粒径。调整硏磨设备参数根据涂料配方和生产需求，调整研磨设备的参数，如转速、研磨介质等以提高研磨效率。

4. 严格控制涂装环境条件

保持恒温恒湿：在涂装过程中，保持恒定的温度和湿度，避免环境因素对涂料中固体颗粒粒径的影响。

控制空气洁净度：确保涂装环境的空气洁净度，这避免灰尘和其他杂质污染涂料影响涂层质量。

 

来源：涂料工业

关键词： 涂料 粒径