嘉峪检测网 2025-06-16 22:52
导读：本文旨在通过涵盖范围、腐蚀级别和耐久性、腐蚀试验，比较和分析ISO 12944标准与Qualisteelcoat 4.3标准的区别。
摘要：本文旨在通过涵盖范围、腐蚀级别和耐久性、腐蚀试验，比较和分析ISO12944标准与Qualisteelcoat 4.3标准的区别。
1.ISO 12944与Qualisteelcoat 4.3的标准简介
ISO 12944标准是一系列国际标准，这是由国际标准化组织(ISO)发布的一系列标准，涵盖了金属结构表面处理和涂装保护的各个方面，包括对不同腐蚀环境的分类、涂装系统的选择和施工要求等，根据环境腐蚀性质将涂装系统分为不同等级，以适应不同的使用环境和需求。Qualisteelcoat 4.3标准是针对钢结构涂装保护的特定欧洲标准，由欧洲金属结构防护协会(CEPE)管理。着重于提高钢结构表面处理和涂装的质量、耐久性和环境适应性，以确保结构长期保护。
2.实验配方设ISO 12944与Qualisteelcoat 4.3的标准涵盖范围
ISO 12944系列标准规定了评估钢结构防腐涂装系统的实验室试验方法和试验条件。 试验结果应被视为选择合适涂装系统的辅助工具，而不是确定耐久性的准确信息。ISO 12944此部分涵盖了适用于铁基材、热浸镀锌钢的防护涂装系统，涉及厚度不小于3mm的碳钢或低合金钢(如符合EN 10025)组成的结构，并且涵盖了一系列在自然环境条件下干燥或固化的涂料产品(不包含粉末涂料)。QUALISTEELCOAT 4.3适用于所有铁基材喷涂有机涂层(粉末和油漆)，基材包括热浸镀锌或森吉米尔法镀锌，金属喷涂，电泳等处理后的铁基材，基材没有尺寸要求，可覆盖钢铁喷涂的所有区域。
3.12944与Qualisteelcoat 4.3的大气腐蚀环境级别和耐久性
ISO 12944系列标准内根据ISO 9223将大气腐蚀环境等级分为六个等级：
表1 ISO 12944系列标准大气腐蚀等级
| 英文等级 | 英文描述 | 中文描述 |
|---|---|---|
| C1 | Very low | 很低 |
| C2 | Low | 低 |
| C3 | Medium | 中等 |
| C4 | High | 高 |
| C5 | Very high | 很高 |
| CX | Extreme | 极端 |
表2 大气腐蚀性分类和典型环境示例
|
大气腐蚀等级
|
典型的大气环境条件举例 | |
| 户外环境 | 户内环境 | |
| C1 very low | - | 有暖气系统的，空气环境干净的建筑。如办公室、宾馆、学校、商店等 |
| C2 low | 低污染水平的地区，比如农村地区 | 可能发生结露的没有暖气系统的建筑，比如仓库和体育馆 |
| C3 medium | 城市里，工业大气环境，中等二氧化碳污染，低盐海滨地区 | 高湿度和有空气污染的生产车间如食品生产车间，洗衣房、酿酒厂、乳制品厂 |
| C4 high | 工业区和中等盐份的海滨 | 化工厂、游泳池、造船厂 |
| C5 very high | 高湿度的工业区，严重的大气污染区和含盐分高的海边地区 | 长期处在有冷凝水和高污染环境中的建筑物和地区 |
| CX extreme | 高盐度的海上区域和极端湿度和侵蚀性气候的工业区亚热带和热带大气 | 工业区域具有极端湿度和侵蚀性气候环境 |
在ISO 12944-1标准中，耐久性以以下四个范围表示：
——低(L)7年以下；
——中(M)7年至15年；
——高(H)15年至25年；
——非常高(VH)25年以上。
在ISO 12944-1中规定，一旦约10%的涂层达到ISO 4628-3中规定的Ri 3，出于防腐蚀的原因，通常需要进行第一次大修，该时间，即耐久性或预期使用寿命。该要求可适用于整个结构或相关方商定的代表性部位。
然而耐久性并非单纯意味着“担保时间”，而应被视为一项可为业主提供维护计划支持的技术依据。担保时间是合同中具有法律约束力的规定，其通常较耐久性时间更短，并且在规则上并无明确阐明这两者之间的关联性。
QUALISTEELCOAT使用ISO 12944第2部分中描述的大气腐蚀等级C1至C5。
表3 QUALISTEELCOAT大气腐蚀等级
| 等级代码 | 英文描述 | 中文描述 |
|---|---|---|
| C1 | Very low | 非常低 |
| C2 | Low | 低 |
| C3 | Medium | 中等 |
| C4 | High | 高 |
| C5 | Very high | 非常高 |
QUALISTEELCOAT4.3规范中耐腐蚀等级的耐久性/预期使用寿命值技术要求始终是指“高”(15-25 年)。在QUALISTEELCOAT4.3中规定，耐腐蚀等级由大气腐蚀环境等级与耐久性/预期寿命高值(H)相结合来定义。此预期使用寿命不是担保期，担保期根据法律规定以及双方之间的协议确定。
ISO 12944-6考虑到了ISO 12944-2中定义的环境腐蚀级别C2到C5及lm1至lm3的试验方法和试验持续时间。测试程序和持续时间应按表1的规定，在有两种试验模式可选的情况下，可以使用任一种试验模式。
ISO 12944-6介绍了按照ISO 12944-9进行的循环测试，目前可选在C5VH/H和C4VH中使用。在C5H和C4VH的情况下，包括盐雾和冷凝试验在内的测试体系(试验模式1)仍可作为循环老化试验(试验模式2)的代替方案。在将来，更倾向于在C5H和C4VH中采用循环老化试验取代盐雾和冷凝试验。
表4 C2至C5腐蚀性级别下，应用于碳钢、热浸镀锌钢和热喷涂金属涂层的涂料体系的测试程序
|
腐蚀性级别
|
耐久性范围 | 试验模式1 | 试验模式2 | 试验模式3 |
| ISO 6270-1 凝露试验/h | ISO 9227 中性盐雾/h | ISO 12944-9 循环老化试验/h | ||
| C2 | 低 L | 48 | - | - |
| 中 M | 48 | - | - | |
| 高 H | 120 | - | - | |
| 很高 VH | 240 | 480 | - | |
| C3 | 低 L | 48 | 120 | - |
| 中 M | 120 | 240 | - | |
| 高 H | 240 | 480 | - | |
| 很高 VH | 480 | 720 | - | |
| C4 | 低 L | 120 | 240 | - |
| 中 M | 240 | 480 | - | |
| 高 H | 480 | 720 | 1680 | |
| 很高 VH | 720 | 1440 | 1680 | |
| C5 | 低 L | 240 | 480 | - |
| 中 M | 480 | 720 | - | |
| 高 H | 720 | 1440 | 1680 | |
| 很高 VH | - | - | 2688 |
循环老化测试程序采用的老化循环周期为持续一周(168小时)为一个循环，包括：
a ) 7 2 小 时 的 紫 外 线 和 水 的 暴 露 ，依 照 标 准I S O
11507:2007，条件如下：
——ISO 11507：2007中的方法A：4小时紫外线照射(60±3℃)和4小时冷凝(50±3℃)交叉进行。
——Ⅱ型紫外灯(UVA 340nm)—见ISO 11507：2007 中5.1.2 条；
b)72小时盐雾试验，依照标准ISO 9227；
c)24小时低温暴露试验(-20±2)℃。
操作程序：
—— UV/冷凝循环期间，以UV 开始，以冷凝结束；
——在盐雾和低温暴露之间，用去离子水清洗试板，但不用干燥；
——低温暴露开始阶段，温度应在30 分钟内达到(-20±2)℃。
ISO 12944-6腐蚀试验样板划线方式：
使用机械(钻床等)在测试面板上，完全切割涂层和金属
涂层直至铁基材，划痕尺寸50mm长，2mm宽。
ISO 12944-6腐蚀试验后涂层老化的评定：
ISO 4628-2, 起泡：0(S0)
ISO 4628-3, 锈蚀：Ri 0
ISO 4628-4, 开裂：0 (S0)
ISO 4628-5, 剥落：0 (S0)
ISO 4628-8, 剥离：无要求；划线处的腐蚀：盐雾试验后
划线处的平均值最大为1mm；循环老化试验后划线处的平
均值最大为3mm
ISO 2409, 划格附着力：0-2
ISO 4624, 拉拔试验：最小值：2.5 MPa
QUALISTEELCOAT 4.3规范中涉及的腐蚀试验为
中性盐雾试验和冷凝水试验，测试时间依据DIN EN ISO 12944-6。
表5 中性盐雾试验时间
| 腐蚀等级 | 暴露时间（基于ISO 12944-6） |
|---|---|
| C1 high | 不适用 |
| C2 high | 240小时（10天） |
| C3 high | 480小时（20天） |
| C4 high | 720小时（30天） |
| C5 high | 1440小时（60天）或1680小时循环老化试验 |
表6 冷凝水试验时间
|
腐蚀等级
|
暴露时间（基于ISO 12944-6） | |
| 钢材基材 | 锌基材 | |
| C1 high | 不适用 | 不适用 |
| C2 high | 120小时（5天） | 240小时（10天） |
| C3 high | 240小时（10天） | 240小时（10天） |
| C4 high | 480小时（20天） | 480小时（20天） |
| C5 high | 720小时（30天） | 720小时（30天） |
QUALISTEELCOAT 4.3腐蚀试验样板划线方式:使用Sikkens划线工具，在测试面板中间垂直划线，完全切割涂层直至金属层(锌或钢)，划痕尺寸：100mm长，1mm宽。
QUALISTEELCOAT 4.3腐蚀试验后涂层老化的评定：QUALISTEELCOAT 4.3腐蚀试验后，剥离是结果评价条件之一。
ISO 4628-2, 起泡：0(S0)
ISO 4628-3, 锈蚀：Ri 0
ISO 4628-4, 开裂：0 (S0)
ISO 4628-5, 剥落：0 (S0)
ISO 4628-8, 剥离：盐雾试验后划线处的剥离宽度：最大3mm(铁板)或8mm(镀锌钢)；盐雾试验后划线处的腐蚀：划线处的平均值最大为1mm, 如是C5等级平均值最大为2mm.
ISO 2409, 划格附着力：0-1
ISO 16276-1, 拉拔试验，最小值：5 MPa
c=根据ISO 4628-8划线对基材的平均腐蚀，单位为mm
d=根据ISO 4628-8的平均剥离宽度，单位为mm
4.结语
ISO 12944标准涵盖了钢结构涂装保护的各个方面，包括涂层的设计、选择、应用和维护。
涵盖了更广泛的腐蚀环境分类(如C1到CX)，并提供了适应这些环境的涂层系统选择和设计指南。其测试方法和标准适用于全球各种腐蚀环境。ISO 12944还提供了涂层选择和应用的指导，包括提供了全面且详细的实验室测试方法，以验证涂层系统在各种环境条件下的防腐性能和耐久性能。
Qualisteelcoat标准则更加专注于钢结构和特定涂装系统的质量认证，通过严格的质量控制和现场检查来确保涂层系统符合规定的性能标准。特别是在实际应用环境中的耐久性和性能。它详细规定了涂层系统的预处理、应用、测试和检验方法，确保高质量的涂层性能在实际应用中涂层系统的可靠性和一致性。Qualisteelcoat标准更加专注于钢结构在欧洲常见环境中的应用，特别是针对高腐蚀性环境(如C5级别)的特殊要求。在测试方法和评估方面，Qualisteelcoat更加注重实际应用环境中的测试和检验，包括现场检查和长期性能评估，以确保涂层系统在实际使用中的有效性。
ISO 12944提供了全面的指导和实验室测试方法，适用于全球各种腐蚀环境。Qualisteelcoat则通过严格的质量控制和认证程序，确保涂层系统在特定环境中的高质量和可靠性。两者结合使用，可以为钢结构提供全面的涂层防护解决方案，既有科学的选择和设计依据，又有严格的质量控制和认证保障。
来源：涂料工业
关键词： 涂层 ISO12944 Qualisteelcoat4.3
