测振仪是用于测量机械设备振动幅值、频率和加速度的重要仪器，广泛应用于机械制造、电力、航空航天、轨道交通、石油化工等领域。通过监测设备的振动状态，可以评估其运行健康状况，预防机械故障，提高设备使用寿命和生产效率。然而，测振仪的测量精度会随时间推移和环境因素影响而下降，因此必须定期进行计量校准，以确保其测量数据的准确性和可靠性。

 

测振仪计量校准的必要性

确保测量精度：测振仪的传感器（如加速度计、速度传感器）可能因长期使用、冲击或温度变化导致灵敏度漂移，校准可修正测量误差。

符合行业标准：ISO 9001、ISO 17025等质量管理体系要求测量设备必须定期校准，以保证数据可追溯性。

预防设备故障：不准确的振动数据可能导致误判，延误设备维护，甚至引发严重事故。

 

测振仪校准的主要方法

1. 振动传感器（加速度计）校准

振动传感器的校准通常在标准振动台上进行，通过对比标准加速度计与被校准传感器的输出信号，确定其灵敏度、频率响应和线性度。

校准项目包括：

灵敏度校准：在固定频率（如160Hz）下，测量传感器输出与标准值的偏差。

频率响应校准：在不同频率（如10Hz~10kHz）下测试传感器的输出一致性。

横向灵敏度比（TSR）校准：评估传感器对非轴向振动的敏感程度。

2. 测振仪整机校准

测振仪整机校准包括振动幅值（位移、速度、加速度）和频率测量精度的验证。常用方法有：

标准振动源法：使用高精度振动台产生已知振幅和频率的振动信号，对比测振仪的读数。

激光干涉仪法：利用激光干涉仪测量振动位移，作为标准值校准测振仪的位移测量功能。

3. 动态信号分析仪校准

部分测振仪具备频谱分析功能，需对其频率分辨率、动态范围和相位一致性进行校准，以确保FFT（快速傅里叶变换）分析的准确性。

 

校准周期与注意事项

校准周期：一般建议每6~12个月校准一次，若测振仪在恶劣环境（如高温、高湿、强冲击）下使用，应缩短周期。

校准机构选择：应选择具备CNAS（中国合格评定国家认可委员会）资质的实验室，确保校准结果可溯源至国家基准。

校准后处理：若测振仪误差超出允许范围，应进行调整或维修，并重新校准。校准报告应妥善保存，作为质量管理体系的重要记录。

测振仪的计量校准是保障机械设备状态监测准确性的关键环节。企业应建立科学的校准计划，选择专业机构进行定期检测，以确保振动数据的可靠性，提高设备运维效率，降低故障风险。只有通过严格的计量管理，测振仪才能发挥其应有的作用，为工业生产和设备安全保驾护航。

 

来源：计量小知识

关键词： 测振仪 计量校准