一、术语和定义

涂料开桶后，用一搅拌棒插入涂料桶中并提起，若所黏附涂料颜色稠度均一，则无沉淀现象；若上稀下稠，底部有难以搅动的感觉，即出现沉淀；当搅拌棒无法插到桶底，则为底部沉淀硬结；无法搅拌均匀时，则为出现结块。常见的易出现沉淀涂料品种为：醇酸漆、环氧厚浆、云铁、富锌底漆等。

涂料既是一个多相体系，又是一个粗分散体系，颜料和填料在重力作用下会产生沉淀。加入防沉淀剂是解决此问题一种方法，它可以延缓沉淀，或者即使产生沉淀也是疏松的、易重新分散的。

 

二、涂料沉淀产生的原因

(1) 所用颜料研磨不细、分散不良。在配方中，颜基比过大、颜填料密度大等因素易引起沉淀。

(2) 由于加入的稀释剂太多，涂料黏度较低，失去了正常的表面悬浮状态，颜填料产生沉淀。

(3) 颜料与树脂之间产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。

(4) 贮存时间过长，超过了涂料的保质期，尤其是长时间静止放置。色漆贮存时间过长，颜填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，最终形成结块。有些树脂也易发生变质现象。

(5) 贮存温度过高。一般涂料的贮存温度在15~25 ℃为宜，超过30 ℃，某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏，使涂料黏度降低而沉淀结块。

 

三、防沉淀剂的种类

目前，防沉淀剂的品种已比较齐全，按照防沉淀机理分，可分为触变型防沉淀剂和其他类型防沉淀剂。触变型防沉剂与其他类型防沉剂的主要区别体现在结构特性、适用场景及性能表现上，具体如下：

1. 结构特性

触变型防沉剂：通过分子间网络结构（如聚酰胺、聚脲等）实现触变效应，具有优异的防沉、抗流挂性能，且不影响涂料的光泽和流平性。

有机膨润土型防沉剂：通过层状结构增稠，但易影响光泽、耐化学品性差，且需后添加。

非水分散体树脂型防沉剂：主要提升分子量，适用于面漆但影响光泽。

硅酸盐类型防沉剂：如硅酸镁铝系列，多用于工业涂料，防沉效果显著但需特定配方。

2. 适用场景

触变型防沉剂：广泛用于双组分聚氨酯涂料、高温烘烤涂料及热塑性涂料，尤其适合面漆体系。

其他类型防沉剂：有机膨润土多用于底漆或重防腐体系，硅酸盐类多用于工业防护涂料。

3. 性能表现

触变型防沉剂：触变响应快，耐化学品性优异，且可改善涂料的鲜映性。

其他类型防沉剂：有机膨润土易黄变，硅酸盐类可能影响光泽和流平性。

触变型防沉剂凭借其结构优势，在涂料体系中综合性能更优，尤其适合对光泽和耐久性要求高的场景；而其他类型防沉剂则多用于特定领域或作为补充。

 

四、常见防沉淀剂在涂料中的使用

1. 有机改性膨润土

在涂料方面，有机膨润土一般作为防沉淀剂、增稠剂使用，其防止沉淀的机理是改变体系的流变性能，使其具有触变性，从而防止颜填料的沉降。目前有机膨润土的应用非常广泛，不同改性的膨润土，具有不同的极性。不同极性的涂料体系中，应选用与之相应极性的有机膨润土。

但由于机改性膨润土色泽深、透明度差、易产生刷痕、增加溶剂用量，涂料固体含量难保证，因此应用时还有一定的局限性。

2. 蓖麻油衍生物

蓖麻油衍生物是制造厚涂型涂料很有价值的流变助剂，它广泛应用于各种涂料中，赋予其触变结构，改善颜料的悬浮性，控制流挂而不牺牲流动和流平性，控制对多孔物体的渗透性。通常不与涂料中其他组成起反应，在有机体系中不影响其抗水性，对涂料耐久性无不良影响，在涂膜中不泛黄，并赋予贮存稳定性。

3. 气相二氧化硅

气相二氧化硅是一种理想的防沉淀剂，对于防止涂料体系中颜料的沉淀非常有效。气相二氧化硅的沉淀作用对涂料存放非常有利，可保证其分散不沉淀。气相二氧化硅预分散后加入到成品漆中，为了提高其分散质量，通常采用高速分散机或三辊机，若分散不充分，会造成漆膜有颗粒，影响光泽度。

4. 聚烯烃微粒

聚烯烃微粒可作涂料流变助剂使用，有防沉和防流挂的作用，特别是防止烘烤流挂。聚烯烃微粒能提供优良的颜料悬浮体而不明显增稠，在稀释到喷涂黏度时使颜料悬浮在体系中，改善流平性，防止在浸渍槽、喷漆罐和贮存容器中结块，防止喷涂中产生的拉丝现象。

在烘烤中防止流挂，加强颜料湿润，有助于贮存中保持黏度稳定性，在闪光漆中还可控制金属片良好定向，提高冲击性能。

5. 触变树脂

聚酰胺或者聚氨酯改性的醇酸树脂也可用作防沉淀剂。既可以用于色漆，也可用于清漆，在短油醇酸体系和含极性溶剂体系中应限制使用。触变树脂广泛使用于中、低PVC溶剂型建筑涂料中，但需注意，过量使用会导致光泽度下降及变黄。

6. 改性聚脲增稠剂

改性聚脲增稠剂既有氢键的作用，也有端基的缔合作用，可实现增稠防沉。

 

五、涂料防止沉淀的措施

(1) 在设计涂料配方时，考虑适合的颜基比，一般颜基比不要超过2:1，特殊品种除外。颜填料尽量选用密度小些的，有些颜料如红丹粉、铬黄、云母氧化铁、铁红、沉淀硫酸钡等密度都较大，应少用或酌情用低密度颜填料替代。

(2) 涂料的不能过低，选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较活泼，在贮存稳定性不佳的涂料中尽量不用或分罐包装。在涂料生产时，采用适合的设备，尽量研磨分散均匀，达到规定黏度、细度。例如氯化橡胶类涂料，稳定性差，易与铁类物质发生反应，应用不锈钢或衬里设备生产。

(3) 在涂料中加入防沉淀剂，利用少量助剂的特殊性能，制成触变性涂料，改变涂料悬浮状态。一般加入0.1%~0.5%，就可防沉淀，而加入2%~3%，就可将涂料制成触变性涂料，形成较高的膜厚。

(4) 涂料贮存应放置在阴凉通风处，定期将涂料桶横放、倒置或摇动几次。要注意涂料的贮存期限，先入库的先使用。对于一些贮存期限低的涂料，如氯化橡胶、氯乙烯、聚氨酯类，要特别小心。

(5) 对于已沉淀的涂料，可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象，应先把可流动部分倒出，用刮铲从容器底部铲起沉淀，研碎后，再把流动介质倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作仍无法混合，仍有干结沉淀，涂料只能报废或降级使用。

 

来源：涂料工业

关键词： 涂料 防沉淀剂