涂料缺陷（Paint Defects）

十三、雾影（Haze）   

1．描述（Description）：

根据GB/T5206-2015/IS0 4618:2014 《色漆和清漆术语和定义》 2.137 雾影 haze：雾影是指高光或透明涂层呈现出乳白色乳光的现象。

雾影主要表现为涂层表面由于瑞利散射现象①（Rayleigh scattering）和米氏散射现象②（Mie scattering）的存在，在特定光线（尤其是斜射光或反射光）下呈现出类似薄雾、朦胧或浑浊的视觉效果。根据位置的不同，可以分为高光涂层雾影和透明涂层雾影两类：针对于高光涂层，雾影破坏了高光涂层应有的均匀光泽和镜面感（如图1所示）；针对于透明涂层，雾影通常不涉及明显的异物，只是涂膜本身不够通透，有点类似透过磨砂玻璃看物体。雾影缺陷涂膜表面可能光滑平整，通常并不会导致涂层性能（如耐腐蚀性、附着力）的显著下降，但会严重影响产品的美观度和市场价值。

图1 涂料表面雾影缺陷图

 

2．可能原因（Probable Causes）:

3．预防措施（Prevention）:

a. 优化涂料性能与调配：

使用高效分散剂，通过砂磨机或球磨机将颜料颗粒分散至规定粒径（通常＜5μm），并在调配后通过滤网过滤，去除团聚颗粒和杂质；在混合树脂和溶剂前，通过小样试验确认两者的相容性（如观察是否分层、沉淀），避免使用不匹配的材料；涂料应密封储存于阴凉干燥处，避免水分、灰尘混入；使用前需充分搅拌，确保成分均匀；

b. 规范施工过程

根据涂料类型调整喷枪压力、喷嘴大小和喷涂距离，确保漆雾雾化均匀，湿膜厚度一致。保持施工环境清洁，控制好相对湿度、温度，若湿度超标，可通过除湿机或升温降低湿度；喷枪移动速度保持均匀，相邻喷涂幅重叠 50%，避免局部堆积或漏喷；

c. 加强基材预处理

通过溶剂擦拭、喷砂或磷化处理，去除基材表面的油污、锈迹和杂质，确保表面洁净度达到国家标准；根据涂料要求对基材进行打磨，确保表面粗糙度均匀，避免局部过粗或过光滑；

d. 严格控制干燥与固化条件

避免干燥过快；根据涂料类型控制固化温度和时间等。

4．修复方法（Repair）:

a.  轻度雾影（表面略朦胧）：用精细砂纸轻轻打磨表面，去除表层不平整的微观结构；用专用清洁剂（如异丙醇）擦拭，去除打磨残留的粉末和油污；采用镜面抛光（配合羊毛轮+抛光蜡），通过物理研磨让表面更光滑，减少光散射；

b. 中度雾影（局部模糊）：确认是否因涂层厚度不均导致；对缺陷区域进行局部脱漆；

c. 重度雾影（大面积浑浊）：需彻底脱漆后重新施工，同时排查涂料本身质量（如颜料分散度、树脂相容性），更换合格涂料。

5．专业名词解析（Interpretation of Professional Terms）:

① 瑞利散射现象（Rayleigh scattering）

瑞利散射是英国物理学家瑞利（Lord Rayleigh）于19世纪提出的光学现象，当光遇到直径远小于其波长的微小粒子（通常小于波长的1/10）时，光线会被粒子向各个方向散射。其核心特征是：

a. 粒子尺寸要求：散射粒子的直径需远小于入射光的波长（可见光波长范围为 400-700 nm，因此粒子直径通常＜50 nm）；

b. 散射强度与波长的关系：散射光的强度与入射光波长的四次方成反比，即短波长光（如蓝光、紫光）的散射强度远大于长波长光（如红光、橙光）；

最经典的瑞利散射现象是天空呈现蓝色（如图2所示），地球大气层中充满了氮气（N2）、氧气（O2）等气体分子，其直径约为0.1 nm，远小于可见光的波长（400-700 nm），满足瑞利散射的条件（散射颗粒尺寸＜0.1λ），瑞利散射的强度与波长密切相关，短波长的蓝光、紫光被散射得最剧烈，同时由于人眼的视觉系统对蓝光的敏感度远高于紫光，因此天空在人眼中呈现蓝色。

图2 蓝天白云散射示意图

② 米氏散射（Mie scattering）

若涂层中微小颗粒尺寸增大（接近或超过可见光波长，如 50-1000 nm），散射类型会转为米氏散射（Mie scattering），此时散射强度对波长的依赖性减弱，雾影可能呈现更“浑浊”或“发白”的效果（而非朦胧感）；

a.最颗粒尺寸要求：散射颗粒的直径与入射光波长相当或更大（通常为 50nm-10μm，可见光波长为 400-700nm）；

b.散射强度与波长的关系：散射光强度对波长的依赖性较弱几乎对所有波长的可见光（红、绿、蓝）散射强度相近。因此，米氏散射通常呈现“白色”或“淡灰色”的散射光；

c.散射方向：散射光具有明显的前向散射特征（即散射光主要集中在与入射光方向一致或接近的方向），且前向散射强度远大于后向散射（与瑞利散射的各向同性分布不同）。颗粒尺寸越大，前向散射的集中性越显著。

最经典的瑞利散射现象是白云，云是由大量微小的水滴（直径约1-100 μm）或冰晶（形状不规则，尺寸类似）组成的集合体。这些颗粒的尺寸远大于可见光的波长（400-700 nm），且与波长处于同一数量级（或更大），满足米氏散射的核心条件——散射颗粒尺寸接近或大于入射光波长。米氏散射的散射强度对波长的依赖性很弱。散射光中各种波长的强度差异较小，几乎所有可见光波长都被均匀地散射，这些被散射的所有波长光混合在一起，就形成了人眼感知到的“白色”（太阳光本身是白色，散射后保留了这种混合特性）。

因此，在涂料行业中，瑞利散射主导的雾影缺陷更偏向“柔和的朦胧”，而米氏散射主导的雾影缺陷可能导致更明显的，尤其是在透明涂层中产生类似白云感觉的“白浊”。

 

来源：涂料工业

关键词： 涂料 雾影缺陷