GJB150.3A-2009的主要目的是评估装备在高温条件下的耐受性，判断其性能是否能够满足使用要求。通过模拟极端高温环境，该标准为装备的设计、制造和使用提供科学依据，确保装备在实际部署时能够安全、有效地执行任务。

 

一、高温试验可以激发以下装备故障或问题

√ 不同材料膨胀不一致使得零部件相互咬死;

√ 润滑剂粘度变低和润滑剂外流造成连接处润滑能力降低;

√ 材料尺寸全方位改变或有方向性的改变;

√ 包装材料、衬垫、密封垫、轴承和轴发生变形、咬合和失效，引起机械故障或者完整性;

√ 衬垫出现永久性变形;

√ 外罩和密封条损坏;

√ 固定电阻的阻值改变;

√ 温度梯度不同和不同材料的膨胀不一致使电子线路的稳定性发生变化;

√ 变压器和机电部件过热;

√ 继电器以及磁动或热动装置的吸合/释放范围变化;

√ 工作寿命缩短;

√ 固定电阻阻值随温度变化;

√ 工作寿命因高温而缩短;

√ 有机材料（如塑料、橡胶）出现褪色、裂解或形成龟裂;

√ 电子线路的性能稳定性下降。

 

二、测试项目内容涵盖如下内容

恒温工作试验；循环工作试验；恒温贮存试验；循环贮存试验。

√ 程序1：贮存试验（包含循环贮存、恒温贮存），贮存试验至少进行7各循环的试验，每个循环周期为24小时，与最严酷地区正常年份最严酷月份中极端温度出现率为1％时的小时数相对应。每个循环中最高温度出现的时间大约为1小时。若要延长关键材料或高温敏感材料的贮存时间，则应增加循环数以确保满足设计要求。

√ 程序2：工作试验（循环工作试验），工作暴露试验至少进行3个循环，通常足以使受试样机达到其最高响应温度，若难以重现温度响应时，建议最多采用7个循环试验。

√ 恒温暴露试验（恒温工作试验）：受试样机暴露于高温环境中达到温度稳定后，再保持试验温度至少2小时；

 

三、受试样机的工作状态要求

√ 应包括功耗最大(产生的热量最多)的工作状态。

√ 电压改变会影响试件的热耗或温度响应(如动力的产生和风扇的转速)时,应包括所需要的输入电压条件的变化范围。

√ 应引入使用期间通常使用的冷却介质(如强迫的冷却空气或冷却液)。使用冷却介质时应考虑冷却介质入口处的温度和流量，以反映典型情况和最坏情况下的温度及流量条件。

√ 对于恒定温度试验，当内部关键工作部件的温度相对恒定时，就认为温度达到了稳定。(实际上由于试件工作的周期性或试件的工作特性，工作温度不可能恒定)。

√ 对于循环温度试验，试件的温度与循环温度及试件的特性相关，因此温度不可能稳定。在这种情况下，试件的温度响应也是循环的，即峰值响应温度和前一个循环的峰值响应温度相比在 2℃之内。

 

四、初始检测

√ 试验前所有试件均需在标准大气条件下进行检测，以取得基线数据。检测按以下步骤进行:

√ 对试件进行目视检查，应特别注意应力区(如铸件拐角部位)，记录检查结果。

√ 按技术文件的规定，在试件内、试件上或其周围安装温度传感器。对于程序2，为了确保测量到试件的最大温度响应，温度传感器应装在功能元件上。

√ 在标准大气条件下，将试件装入试验箱。

√ 按技术文件的规定进行工作性能检测，记录检测结果。若试件工作正常，则根据具体情况进行程序I或程序Ⅱ。

 

五、测试方法或步骤

1、循环贮存的试验测试步骤如下

√ 使试件处于贮存技术状态。

√ 将试验箱内的环境调节到试验开始阶段的试验条件，并在该条件下使试件温度达到稳定。

√ 将试件暴露于贮存循环的温度(适用时还有湿度)条件下，暴露持续时间至少应为7个循环(若采用 24h 循环，则总共 168h)，或技术文件规定的循环数。若技术文件有要求，则应记录试件的温度响应。

√ 在循环温度暴露结束后，将试验箱内空气温度调节到标准大气条件，并且保持在标准大气条件下，直至试件温度稳定。

√ 对试件进行目视检查和工作性能检测，记录结果，并与试验前数据进行比较。

2、恒温贮存的试验步骤如下

√ 使试件处于贮存技术状态。

√ 将试验箱内的环境调节到规定的试验条件，并在该条件下使试件温度达到稳定。

√ 在试件温度达到稳定后再继续保持试验温度至少 2h，以确保测量不到的内部元(部)件的温度真正达到稳定。若内部元(部)件的温度无法测量，则应根据热分析确定额外的热浸时间，以确保整个试件的温度都达到稳定。

√ 在恒定温度暴露结束后，将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件，并保持在该标准大气条件下，直至试件温度稳定。

√对试件进行目视检查和工作性能检测，记录结果，并与试验前数据进行比较。

3、恒温工作的试验步骤如下

√ 按工作技术状态安装好试件。

√ 调节试验箱内的空气温度使之达到所要求的恒定温度(适用时还有湿度)。

√ 在试件温度达到稳定后继续保持试验箱内条件至少2h。若内部元(部)件的温度无法测量，则应根据热分析确定额外的热浸时间，以确保整个试件的温度都达到稳定。

√ 尽可能目视检查试件，记录检查结果，并与试验前的数据进行比较。

√ 使试件工作，并使其温度重新稳定。根据技术文件的要求对试件进行工作性能检测，记录检测结果并与试验前的数据进行比较。

√ 使试件停止工作，将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件，并保持该条件直到试件温度达到稳定。

√ 按技术文件的要求对试件进行全面的目视检查和工作性能检测，记录检查和检测结果，并与试验前数据进行比较。

3、循环工作的试验步骤如下

√ 按工作技术状态安装好试件。

√ 调节试验箱内的空气温度(适用时还有湿度)使之达到技术文件规定的工作循环初始条件,并保持此条件直至试件温度达到稳定。

√ 将试件暴露至少3个循环，或为确保达到试件的最高响应温度所需要的循环数。循环暴露期间尽可能对试件进行全面的目视检查，并记录检查结果。

√ 在暴露循环的最高温度响应时段使试件工作(由于试件的热滞后效应，最高温度响应时段与温度循环的最高温度时段可能不一致)。重复进行本步骤，直到按技术文件完成试件的全部工作性能检测。记录检测结果。

√ 使试件停止工作，将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件，保持该条件直到试件温度达到稳定。

√ 按技术文件的要求对试件进行全面的目视检查和工作性能检测，记录检查和检测结果，并与试验前数据进行比较。

 

六、技术要求

√ 温度变化速率：试验中温度的升降温速率应不超过3°C/分钟，以避免温度冲击对装备造成额外的非预期损害。

√ 湿度控制：高温试验通常不涉及湿度控制，重点在于温度对装备的影响。

√ 检测结论：试验结束后，需对装备的外观、结构完整性以及工作性能进行综合评估，确保无明显损伤且性能未受影响。

 

 

来源：北京可靠性及电磁兼容实

关键词： 高温环境试验