今天我们写在制药机械/设备计算机化系统验证这个流程中，有些什么详细的内容文件以及谁会提供这部分的文件，即流程与分工的问题。我们的关注点不应该放在工具本身上，而在于关注这个工具能够为我们做什么，为我们带来什么结果。总之，该谁做什么，谁擅长做什么，谁就该做什么，不要一揽子由用户来做，也不需要事后完全依靠第三方来做，很简单的事情，谁该做的谁来做就可以了。

制药机械/设备计算机系统验证（CSV，Computer System Validation） 是确保制药设备及其相关计算机系统符合GMP（药品生产质量管理规范）和其他法规要求的关键过程。CSV的目标是证明计算机系统能够 consistently（一致地）满足其预定用途，并确保数据的完整性、可靠性和安全性。

计算机化系统的验证主计划可以作为《*****企业验证主计划》或者《***项目验证主计划》的一部分，说明计算机化系统的硬件、软件的分类原则、风险管理原则、确认与验证原则、确认与验证的控制策略，规定企业如何开展计算机化系统的验证工作。也可以单独制定《计算机化系统的验证主计划》，不过计算机系统通常作为设备的不可分割的一部分（管理类计算机系统除外），或者作为电气自控设备的一种，是否单独对待也是仁者见仁，智者见智的。

 

1. 验证流程

CSV通常遵循 V模型（V-Model）或 生命周期模型，分为以下几个阶段：

 

1.1 用户需求说明（URS，User Requirement Specification）

内容：定义系统的功能需求、性能要求、法规要求（如GMP、21 CFR Part 11）和用户期望。

 

输出：URS文档。

 

责任方：用户部门（如生产、质量控制）、IT部门、供应商。

 

1.2 功能需求说明（FS，Functional Specification）

内容：基于URS，详细描述系统的功能、操作流程和技术要求。

 

输出：FS文档。

 

责任方：供应商、系统工程师。

 

1.3 系统设计说明（DS，Design Specification）

内容：描述系统的技术设计，包括硬件、软件架构、数据流和接口。

 

输出：DS文档。

 

责任方：供应商、系统工程师。

 

1.4 配置与开发

内容：根据DS进行系统配置和软件开发。

 

输出：配置好的系统或软件。

 

责任方：供应商、开发团队。

 

1.5 安装确认（IQ，Installation Qualification）

内容：确认系统已正确安装，硬件和软件符合设计规范。

 

输出：IQ报告。

 

责任方：验证团队、供应商、IT部门。

 

1.6 操作确认（OQ，Operational Qualification）

内容：测试系统的功能是否满足FS要求，包括正常操作、边界条件和异常情况。

 

输出：OQ报告。

 

责任方：验证团队、用户部门。

 

1.7 性能确认（PQ，Performance Qualification）

内容：在实际生产环境中测试系统，确认其能够 consistently（一致地）满足URS要求。

 

输出：PQ报告。

 

责任方：验证团队、用户部门。

 

1.8 验证总结报告（VSR，Validation Summary Report）

内容：总结整个验证过程，确认系统已验证并可以投入使用。

 

输出：VSR文档。

 

责任方：验证团队、质量保证（QA）部门。

 

1.9 变更控制与再验证

内容：对系统的任何变更进行评估，必要时进行再验证。

 

输出：变更控制记录、再验证报告。

 

责任方：变更控制委员会、验证团队。

 

2. 分工与责任

CSV是一个跨部门协作的过程，涉及多个团队和角色：

 

2.1 用户部门（生产、质量控制）

负责定义用户需求（URS）。参与测试（OQ、PQ）并提供反馈。确认系统是否满足实际生产需求。

 

2.2 IT部门

负责系统的安装、配置和维护。确保系统的数据完整性和安全性。支持验证团队进行IQ和OQ测试。

 

2.3 供应商

提供符合URS和FS的系统或软件。参与系统设计、开发和配置。支持验证团队进行IQ、OQ和PQ测试。

 

2.4 验证团队

制定验证计划（Validation Plan）。执行IQ、OQ、PQ测试并编写报告。协调各部门的验证活动。

 

2.5 质量保证（QA）部门

审核和批准验证文件（URS、FS、IQ、OQ、PQ、VSR）。确保验证过程符合GMP和其他法规要求。监督变更控制和再验证。

 

2.6 项目管理团队

负责验证项目的整体进度和资源分配。协调各部门的沟通与协作。

 

3. 关键考虑因素

数据完整性：确保系统符合ALCOA+原则（可追溯、清晰、同步、原始、准确、完整、一致、持久、可用）。

 

法规合规性：确保系统符合GMP、21 CFR Part 11（电子记录和电子签名）、EU Annex 11等法规要求。

 

风险管理：在验证过程中识别和评估风险，并采取适当的控制措施。

 

文档管理：所有验证文档必须完整、准确并妥善保存。

 

4. 常见挑战

需求不明确：URS定义不清可能导致后续验证失败。

 

变更管理：系统变更未及时记录或评估可能导致验证状态失效。

 

资源不足：验证过程需要大量时间和人力，资源不足可能影响进度。

 

供应商支持不足：供应商未能提供足够的技术支持可能延误验证。

 

来源：Internet

关键词： 制药机械 设备计算机系统