ASTM D5992, ISO 6943

施加循环应力/应变，测量模量、回弹率等参数的衰减。

轮胎、减震器、鞋底等承受动态载荷的部件。

ASTM D395, ISO 815

恒定压缩形变+高温老化，测量残余变形率。

密封件（O型圈、垫片）、缓冲材料（如电子设备减震垫）。

ASTM D6147, ISO 3384

恒定应变下监测应力随时间衰减，评估抗蠕变能力。

管道密封、建筑伸缩缝等需长期承压的弹性体。

ASTM D573, ISO 188

高温加速老化后测量硬度、拉伸强度等变化。

发动机舱橡胶件、户外耐候材料（如电缆护套）。

ASTM D1329, ISO 2921

测定低温回缩温度（TR10）或脆化温度。

极地设备密封、冬季轮胎等低温环境应用。

ASTM D1149, ASTM G154

模拟臭氧或紫外线辐射对弹性体的破坏，观察龟裂或力学性能变化。

汽车外饰橡胶（雨刷、密封条）、户外建筑密封胶。

ASTM D4065, ISO 4664

温度/频率扫描，分析储能模量（E'）、损耗模量（E''）及tanδ的变化。

阻尼材料优化（如减震橡胶）、高分子材料玻璃化转变温度（Tg）测定。

模拟环境（湿热/UV）加速老化后，测试弹性恢复率

1. 样品置于老化箱（如70℃×95%RH, 7天）；
2. 取出后室温恢复24h；
3. 测拉伸永久变形或回弹率。

弹性恢复率（%）、永久变形（%）

耐候性材料（如密封条、鞋底）

通过摆锤冲击样品，能量损失反映弹性衰减

1. 固定样品于测试台；
2. 释放摆锤冲击表面；
3. 记录摆锤回弹高度比。

回弹系数（%）=（回弹高度/初始高度）×100

橡胶、TPE等高弹性材料

样品垂直悬挂标准砝码，测量长期形变率

1. 样品垂直固定，下端挂载砝码（如1kg）；
2. 在设定温度下保持24h；
3. 测量长度变化。

压缩永久变形（%）=（初始厚度-恢复后厚度）/初始厚度×100

结构弹性体（如减震垫、O型圈）

压缩永久变形测试（ASTM D395）

通过对比添加保弹剂前后的老化性能（如硬度变化、压缩永久变形率），评估其抗衰减效果。

回弹测试（ASTM D7121）

可快速筛查回弹性，可间接反映动态疲劳性能，但仅提供瞬时回弹数据，需结合循环加载测试。

应力松弛测试（ASTM D6147）

垂直性测试是压缩永久变形的定向版本，专门评估垂直方向的抗塌陷性，与静态衰减测试密切相关。