一、实验原理

在130℃烘箱法测定水分含量中，该方法基于干燥原理，通过将样品置于恒温烘箱中加热至130℃，使水分蒸发，然后根据质量损失计算水分百分比。

 

二、适用性

适用样品范围：固体或半固体物质，如谷物、面粉、土壤;不适用易挥发或热敏性物质，如精油或某些化学品。

这种方法广泛应用于食品工业、农业土壤分析、化工产品检验等领域，因其操作简便、成本低廉且结果可靠。实验的核心是确保样品在干燥过程中不受外部环境影响，维持恒重状态，从而获得准确的水分数据。

 

三、操作过程

1.设备和材料

实验开始前，操作者需准备必要的设备和材料。

（1）恒温烘箱温度（控制精度需达到±1℃，以确保130℃的稳定环境）

（2）干燥器（内置有效干燥剂如硅胶，用于冷却样品时防止吸湿）

（3）分析天平（精度为0.0001克），用于精确称量样品容器应选用耐高温材料如铝制或玻璃器皿，避免在高温下变形或释放物质

（4）其他辅助工具包括样品勺、镊子和记录本。

注意事项

（1）干燥剂需定期更换以保持效力

（2）样品容器在使用前必须清洗干燥，避免残留物影响结果。

（3）所有设备在使用前需校准，烘箱温度用标准温度计验证，天平平准需通过砝码测试。

2.样品准备

样品准备是整个流程的关键环节。采集样品需代表性，避免局部水分不均。例如，食品样品如谷物应从不同部位取样混合，土壤样品需筛分去除大颗粒样品处理时，需快速操作以防止水分损失;若样品为液体或半固体，应先均匀混合后取适量置于容器中。

3.称量

要求精确：先将空容器置于分析天平上称重，记录为Wcontainer;随后加入样品，重量控制在5-10克之间，记录总重为Wwet。

样品重量不宜过大或过小，过大可能导致干燥不均，过小则误差放大。称量过程在低湿度环境中进行，室温控制在20-25℃，相对湿度低于50%，使用快速动作减少暴露时间。

4.干燥

需严格遵守步骤。

将装有样品的容器放入预热至130℃的烘箱确保烘箱内部温度均匀，无热点出现。

样品放置位置避免靠近烘箱门或加热元件，以均匀受热。干燥时间根据样品类型调整:一般食品需2-4小时，高水分样品如果蔬可延长至6小时；土壤样品干燥时间通常为4小时。期间烘箱门保持关闭，避免温度波动。

干燥结束后，用隔热手套取出容器，立即转移至干燥器中冷却 30分钟。冷却过程至关重要，防止样品从空气中吸收水分。冷却后取出容器快速称重，记录为Wdry。若样品未达恒重(即连续两次称重差异小于0.001克)，需重新干燥并称重。重复干燥每次增加30分钟，直至质量稳定

5.水分含量计算

基于质量差公式。

使用LaTeX格式表达:

Moisture Content=(Wwet-Wdry)/Wwet×100%。

其中，Wwet是样品初始总重，

Wdry是干燥后样品与容器总重减去空容器重，即Wdry=Wtotal dry-Wcontainer。

计算过程需在记录本上详细列出数值，并进行复核。

例如，若Wwet为10.0000克，Wdry为9.5000克，则水分含量为5%。

6.结果报告

报告结果时注明单位，并保留两位小数。

该方法要求平行测试至少两个样品，计算平均值，以提高可靠性；如果结果偏差超过1%，需重新实验。

实验结束后，清理设备，容器清洗干燥备用，废样按规定处理。

 

四、总结

实验注意事项确保安全与准确性。

1.安全方面

a.操作烘箱时穿戴耐热手套和护目镜，避免烫伤

b.烘箱放置通风良好区域，防止过热引发火灾。

2.准确性措施

a.定期校准设备，烘箱每季度由专业机构校验；

b.样品处理全程在干燥箱或低湿度手套箱中进行;

c.记录环境温湿度，如温度超出20-25℃范围需修正结果；

d.避免样品在冷却时暴露空气过久，干燥器密封性需检查。

常见误差来源包括样品代表性不足、称量误差或干燥不彻底，因此实验前培训操作者熟悉流程至关重要。质量控制通过标准样品验证，例如使用已知水分含量的参考物质进行测试。

该方法的具体要求包括样品类型适应性和实验条件。

（1）实验环境要求实验室清洁无尘，温湿度监控。

（2）每个步骤的详细时间控制:样品准备不超过10分钟，干燥时间根据样品调整，冷却固定30分钟。

（3）报告格式需包含样品信息、实验日期、操作者姓名、设备型号、计算结果及备注。

（4）实验频率根据行业标准，如食品厂每日测试一次。

该方法虽简单，但细节决定精度；操作者通过实践掌握技巧，如样品均匀铺展在容器底，避免堆积影响干燥效率。

整体流程强调可重复性，确保每次测试结果可信，为质量控制提供坚实基础。

 

来源：Internet

关键词： 烘箱法 水分