嘉峪检测网 2025-05-15 11:26
导读:本文介绍了医疗器械研发中dFMEA与ISO 14971的关系。
失效模式和效应分析FMEA(Failure Mode and Effects Analysis),见于ISO/TR 24971:2020的附录B中,被推荐的风险分析技术之一,是通常用于系统性地识别单个组件的效应或后果的技术,并且随着设计的愈加成熟和对失效模式的更深入理解,该技术在风险分析中变得更加适当。
dFMEA设计失效模式和效应分析,在生产阶段之前分析产品,关注由于设计缺陷产生的故障模式。
ISO 14971标准中的风险分析
对器械进行风险分析时,ISO14971从危险(Hazard)开始分析潜在的伤害来源,考虑器械在使用过程、与用户交互的过程中,可能出现的危险或危险情形所导致的伤害,由此采取控制措施以减少伤害的发生。
ISO14971提供3种控制措施并推荐按优先顺序实施:
首先,是固有的安全设计和生产,通过验证有较大可能保持有效;
如果不可行,设计屏障或报警系统的防护措施,可提醒用户;
第三种措施为提供安全信息,如说明书中警示信息、限制信息、为用户提供培训等。
dFMEA中的风险分析
dFMEA是在产品设计阶段,分析组成产品的每个零部件、子系统,从中识别可能存在的设计缺陷,并分析可能的后果,从而采取措施将潜在失效风险降至最低水平。
此外,ISO/TR 24971附录B还提到"初始风险分析PHA"、"故障树分析FTA",可能需要一种或几种技术用于支持全面完整的风险管理。
dFMEA与ISO 14971的关系
dFMEA与ISO14971风险分析方法差别在于:分析的出发点不同。dFMEA无需考虑可能产生伤害的危险和危险情况,但其通过失效模式尽可能消除风险。
虽然并未强制要求使用dFMEA或其他几种技术以进行产品风险分析,但制造商可以通过FMEA和风险管理从不同的角度降低产品潜在的风险,确保产品的安全有效。
符合ISO 14971是医疗器械监管的要求,其覆盖了产品生命全周期,在此框架下,使用如dFMEA的风险分析技术以强制分析器械中可能出现的故障点,设计制造出值得用户信赖、安全可靠的产品。
dFMEA是医疗器械设计风险管理的“利器”,但并非万能钥匙。制造商应当将ISO 14971作为纲领,将dFMEA嵌入全生命周期风险管理,才能实现“安全设计”与“合规高效”的双重目标。
来源:久顺集团技术服务
关键词: 医疗器械